隨著焊接自動(dòng)化的不斷發(fā)展與提高，氣體保護(hù)焊的應(yīng)用也日漸廣泛，目前國(guó)內(nèi)氣體保護(hù)焊用焊絲使用量?jī)H次于焊條使用量，已在鍋爐、壓力容器、壓力管道等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

氣體保護(hù)焊用焊絲按結(jié)構(gòu)形狀分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種，本期為大家主要介紹實(shí)芯焊絲的種類和用途。

ER50-2 焊絲主要用于鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的單道焊，也可用于某些多道焊的場(chǎng)合。由于添加了許多脫氧劑，這種填充金屬能夠用來(lái)焊接表面有銹和污物的鋼材，但可能損害焊縫質(zhì)量，它取決于表面條件。ER50-2填充金屬?gòu)V泛地用于GTAW方法生產(chǎn)的高質(zhì)量和高韌性焊縫。這些填充金屬也很好地適用于單面焊接，而不需要在接頭反面采用根部氣體保護(hù)這些鋼的典型標(biāo)準(zhǔn)為 ASTM A36、A285-C、A515-55 和 A516-70，它們的 UNS 號(hào)分別為K02600、K02801、K02001、K02700

ER50-3 焊絲適用于焊接單道焊和多道焊焊縫。典型的母材標(biāo)準(zhǔn)通常與 ER50-2 類別適用的-樣。ER50-3 焊絲是使用廣泛的 GMAW 焊絲。

3.  ER50-4焊絲

ER50-4焊絲適用于焊接條件要求比 ER50-3 焊絲填充金屬能提供更多脫氧能力的鋼種。典型的母材標(biāo)準(zhǔn)通常與ER50-2類別適用的一樣。本類別不要求沖擊試驗(yàn)。

4.  ER50-6焊絲

ER50-6焊絲適用于單道焊，也適用于多道焊。它們特別適合于期望有平滑焊道的金屬薄板和有中等數(shù)量鐵銹或熱軋氧化皮的型鋼和鋼板。在進(jìn)行 C0,氣體保護(hù)或 Ar+02或 Ar+ CO2混合氣體保護(hù)焊時(shí)，這些焊絲允許較大的焊接電流范圍。然而，當(dāng)采用二元和三元混合保護(hù)氣體時(shí)，這些焊絲要求比上述焊絲有較高的氧化性。典型的母材標(biāo)準(zhǔn)通常與ER50-2類別適用的一樣.

5.  ER50-7焊絲

ER50-7 焊絲適用于單道焊和多道焊。與 ER50-3 焊絲填充金屬相比，它們可以在較高的速度下焊接。與那些填充金屬相比，它們還提供某些較好的潤(rùn)濕作用和焊道成形。在進(jìn)行 CO2氣體保護(hù)或 Ar+02混合保護(hù)氣體或 Ar+C02混合氣體焊接時(shí)這些焊絲允許采用較大的焊接電流范圍。然而，當(dāng)采用二元和三元混合保護(hù)氣體時(shí)，這些焊絲要求像上面所述的焊絲一樣有較高的氧化性(更多的CO2或 02)。典型的母材標(biāo)準(zhǔn)通常與ER50-2類別適用的一樣。

6.  ER49-1焊絲

ER49-1焊絲適用于單道焊和多道焊，具有良好的抗氣孔性能，用以焊接低碳鋼和某些低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

7.  ER49-A1焊絲

ER49-A1 焊絲的填充金屬，除了加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的 Mo外，與碳鋼焊絲填充金屬相似。添加鉬提高焊縫金屬的強(qiáng)度，特別是高溫下的強(qiáng)度，使抗腐蝕性能有所提高。然而，它降低焊縫金屬的韌性。典型的應(yīng)用包括焊接C-Mo鋼母材。

8.  ER55-B2焊絲

ER55-B2 焊絲的填充金屬用于焊接在高溫和腐蝕情況下使用的 1/2Cr-1/2Mo、1Cr-1/2Mo和 1-1/4Cr-1/2Mo 鋼。它們也用來(lái)連接 Cr-Mo 鋼與碳鋼的異種鋼接頭?？墒褂脷怏w保護(hù)焊的所有過(guò)渡形式?？刂祁A(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理對(duì)避免裂紋是非常關(guān)鍵的。焊絲在焊后熱處理狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。

9.  ER49-B2L焊絲

ER49-B2L焊絲的填充金屬，除了低的含碳量(≤0.05%，質(zhì)量分?jǐn)?shù))及由此帶來(lái)較低的強(qiáng)度水平外，與 ER55-B2 焊絲的填充金屬是一樣的。同時(shí)硬度也有所降低，并在某些條件下改善抗腐蝕性能。這種合金具有較好的抗裂性，較適合于在焊態(tài)下，或當(dāng)嚴(yán)格的焊后熱處理作業(yè)可能產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)使用的焊縫。

10.  ER62-B3焊絲

ER62-B3 焊絲的填充金屬用于焊接高溫、高壓管子和壓力容器用2-1/4Cr-1Mo。它們也可用來(lái)焊接 Cr-Mo 鋼與碳鋼的結(jié)合。通過(guò)控制預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理對(duì)避免裂紋非常重要。這些焊絲是在焊后熱處理狀態(tài)下進(jìn)行分類的。當(dāng)它們?cè)诤笐B(tài)下使用時(shí)，強(qiáng)度較高，應(yīng)謹(jǐn)慎使用.

11.  ER55-B3L焊絲

ER55-B3L,焊絲的填充金屬除了低的含碳量(≤0.05%，質(zhì)量分?jǐn)?shù))和強(qiáng)度較低外，與ER62-B3 類別是一樣的。這些合金具有較好的抗裂性，適合于在焊態(tài)下使用的焊縫。

12.  ER55-Ni1焊絲

ER55-N1 焊絲用于焊接在-45℃低溫下要求好的韌性的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。

13.  ER55-Ni2焊絲

ER55-Ni2 焊絲用于焊接2.5Ni鋼和在-60℃低溫下要求良好韌性的材料

14.  ER55-Ni3焊絲

ER55-Ni3 通常用于焊接低溫運(yùn)行的3.5N 鋼

15.  ER55-D2焊絲

ER55-D2 和 ER62-D2 之間的不同點(diǎn)在于保護(hù)氣體不同和力學(xué)性能要求不同。這些類別的填充金屬含有鉬，提高了強(qiáng)度。當(dāng)采用C02作為保護(hù)氣體焊接時(shí)，可提供高效的脫氧劑來(lái)控制氣孔。在常用的和難焊的碳鋼與低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中，它們可提供射線檢測(cè)時(shí)高質(zhì)量的焊縫及極好的焊縫成形。采用短路和脈沖弧焊方法時(shí)，它們顯示出極好的多種位置的焊接特性。焊縫致密性與強(qiáng)度的結(jié)合使得這些類別的填充金屬適合于碳鋼與低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在焊態(tài)和焊后熱處理狀態(tài)的單道焊和多道焊。

16.  ER55-1焊絲

ER55-1 是耐大氣腐蝕用焊絲，由于添加了 Cu、Cr、Ni 等合金元素，焊縫金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能，主要用于鐵路貨車用 Q450NQR1等鋼的焊接。

17.  ER69-1、ER76-1、ER83-1焊絲

這些填充金屬通常用于高強(qiáng)度和高韌性材料。這些填充金屬同樣用于要求抗拉強(qiáng)度超過(guò)690MPa 和在-50℃低溫下具有高韌性結(jié)構(gòu)鋼的焊接。采用的熱輸入大小不同，這些類別焊絲的焊縫熔敷金屬力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化。

18.  ER55-B6焊絲

ER55-B6 焊絲含有4.5%~6.0%的鉻和約0.5%的鉬(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。本類別填充金屬用于焊接相似成分的母材，通常為管子或管道。該合金是一種空氣淬硬的材料，因此，當(dāng)用這種填充金屬進(jìn)行焊接時(shí)要求預(yù)熱和焊后熱處理。

19.  ER55-B8焊絲

ER55-B8 焊絲含有8.0%~10.5%的鉻和約1.0%的鉬(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。本類別填充金屬用于焊接相似成分的母材，通常為管子或管道。該合金是一種空氣淬硬的材料，因此，當(dāng)用這種填充金屬進(jìn)行焊接時(shí)要求預(yù)熱和焊后熱處理。

20.  ER62-B9

ER62-B9 是9Cr-1Mo焊絲的改型，其中加入鈮(鈳)和釩，可提高在高溫下的強(qiáng)度、韌性、疲勞壽命、抗氧化性和耐腐蝕性能。由于該合金具有較高的高溫性能，所以目前用不銹鋼和鐵素體鋼制造的部件可以用單一合金制造。可消除異種鋼焊縫所帶來(lái)的問(wèn)題。